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2020-01-10 05:36 来源:未知

  包装印刷对塑料凹印油墨的选择及要求_材料科学_工程科技_专业资料。书山有路勤为径;学海无涯苦作舟 包装印刷对塑料凹印油墨的选择及要求 1)pH 值稳定的水墨体系。水墨必须在印刷过程中有稳定的 pH 值,并 在印刷中无须再检测或调整 pH 值。 2)水墨中由于胺的挥发

  书山有路勤为径;学海无涯苦作舟 包装印刷对塑料凹印油墨的选择及要求 1)pH 值稳定的水墨体系。水墨必须在印刷过程中有稳定的 pH 值,并 在印刷中无须再检测或调整 pH 值。 2)水墨中由于胺的挥发造成树脂趋于凝固,严重的甚至会在印版上发 生固化,因此改善水墨的再溶性成为包装印刷厂的又一要求。 5.对醇溶性塑料凹印油墨的要求 由于水性凹印油墨还不能够全面替代甲苯类油墨,并且成本太高, 所以包装印刷厂希望油墨厂尽快开发醇溶性凹印油墨。醇溶性复合塑料凹 印油墨具有低气味、不含苯等特点,能够有效地减少甲苯类油墨对健康的 伤害并有效地解决残留溶剂对包装食品质量的影响。 醇溶性油墨的使用成本比普通溶剂型油墨高 20%,所以,对醇溶性 油墨最大的要求就是能降低成本,其次还要求不粘脏,柔韧性好,耐油脂 性、深圳艺丰包装印刷制品厂怎么样耐摩擦性、耐热性好,选择的颜料还要有一定的耐晒性。 从访谈中,我们了解到,国内许多包装印刷厂对油墨及印刷品质量 的要求已远远高于现有国家标准,有些已接近国际标准。这无疑给油墨生 产商提出了更新更高的要求,我们相信,在当前严酷的市场竞争形势下, 印刷行业与油墨制造行业加强交流和沟通,一定能达到互利共赢的目的。 包装印刷厂虽然选择了合适的油墨,但在油墨的使用 过程中,也出现了 不少由于油墨本身而产生的问题。那幺,包装印刷厂对油墨有什幺更高的 要求呢? 包装印刷厂对油墨的要求 专注下一代成长,为了孩子 书山有路勤为径;学海无涯苦作舟 包装印刷厂为了使自己的营运费用最佳化,改善生产的稳定性,满 足客户的要求,在生产高质量产品的同时,提高生产效率、改善生产环境 和满足客户对产品的环保要求是包装印刷厂对油墨的基本要求。 1.降低使用成本 降低成本,获得最大利润是企业生存和发展的前提,包装印刷厂也 不例外。包装袋开票要印刷证吗虽然油墨只占印刷成本的 15%(纸张占 45%),但据我们了解,印 刷厂始终没有放弃降低油墨成本的努力,包装印刷厂更希望油墨供应商以 最佳的性价比,提供满足要求的油墨产品。 1)提高油墨着色性 所采访的几家印刷厂都希望油墨生产厂提高油墨的着色性,希望用定量 的油墨印出更多的活件或定量的活件用最少量的油墨,以减少印刷成本。 然而,油墨的用量与油墨的着色性密切相关。在墨量一定的情况下,油墨 着色性越高,所印活件越多,利润越大。 2)减少助剂的使用或使用配套助剂 一方面,印刷厂都希望所用油墨在印刷时可以直接使用,不需要添 加或很少添加助剂,只需要以溶剂来调节油墨的黏度。因为添加助剂会提 高印刷成本,增加印刷前的准备时间,浪费人力,还会影响墨性的稳定, 还会给印后加工带来麻烦。 另一方面,要求助剂有一定的针对性,助剂要与油墨配套、效果明 显且使用方便。如黄山新力油墨化工厂针对黄山永新股份公司印刷产品的 特点配制了相应的助剂,其中 B-0020、B0142 号助剂可有效解决高速印刷 中的刀丝污版故障,深圳艺丰包装印刷制品厂怎么样加入 B0142 号助剂可提高油墨的抗静电性,同时还不 影响里印油墨的复合强度。 对于一些印刷厂,还存在用过的油墨需要短时间存储的问题,现在 许多没有用完的但已加入助剂的油墨基本上不能继续使用,造成了浪费。 专注下一代成长,为了孩子 书山有路勤为径;学海无涯苦作舟 所以,印刷厂希望使用后的油墨,储存 1~2 个月后经简单处理还能继续 使用,以减少油墨的浪费,节约成本,这就要求油墨生产商解决油墨在调 配后不能连续使用的问题。 3)提高油墨对高速印刷的适应性 现在,国产凹印机的速度一般在 150 米/分左右,印刷机速度的提 高会降低印刷厂的营运成本,上海国际包装印刷城10搂提高效益。所以印刷厂商希望能适应 300 米 /分乃至更高印刷速度的塑料凹印油墨能早日面市。 2.技术性能要求 1)对油墨色相的要求 包装印刷厂希望油墨的色相更加稳定,因为在印刷大批量活件时, 要不断添加油墨,如果油墨的色相不稳定,会导致印刷品质量前后不一致。 2)对油墨光泽度的要求 光泽度好的油墨看上去色泽鲜艳,但在实际印刷生产中,印刷厂为 了降低成本,经常在油墨中加入一些溶剂而影响了印刷品的光泽,车间湿 度过大时也会造成影响,因此,用户希望在降低成本的基础上油墨仍然保 持着高光泽,且具有一定的稳定性,不受外部条件的影响。 3)对油墨黏度的要求 印刷厂希望厚墨黏度适当提高,以便在使用时加入较多溶剂以降低 成本,油墨出厂时可将黏度控制在 30~60 秒(涂 4#号杯,下同)。对于 高速凹印,原墨的黏度需低于 40 秒,稀释后黏度为 12~15 秒;对于中速 印刷,原墨黏度控制在 40~50 秒,稀释后黏度为 16~18 秒。 4)对油墨细度的要求 专注下一代成长,为了孩子 书山有路勤为径;学海无涯苦作舟 包装印刷正在向精细化发展,印刷设备也越来越精良,要求油墨的 细度控制在 15μm 以下。油墨太粗不仅伤版,而且容易产生刀线)对油墨附着强度的要求 一些特殊颜色的油墨在附着强度方面差强人意,有些大型油墨厂家 的产品,尤其是金、银墨和白墨,印刷和印后加工中仍会出现掉墨现象, 白墨还容易出现附着不良的现象,上海国际包装印刷城10搂而包装产品上有许多是以大色块进行装 饰装潢的,因此,掉色直接影响了包装印刷品的质量。 6)对油墨抗黏连性的要求 地处南方的印刷厂由于车间温度高、湿度大,经常出现印刷品发生 黏连现象。但印刷品黏连也与油墨本身有关。因为油墨中含有氧化促进剂, 易导致印刷墨层发生黏连。这使南方的印刷厂对油墨的抗黏连性有了更具 体要求。 3.环保要求 许多包装印刷厂为了降低成本,用甲苯调节油墨黏度,其后果不仅 使残留的溶剂影响了印刷品的安全性,也是造成凹印塑料软包装溶剂污染 的主要原因。由凹印设备废气排放系统排放含溶剂的废气造成了环境污染, 甲苯等毒性气体还会影响工人的健康,因此塑料凹印溶剂墨的污染问题, 是当今凹印业中一个老大难问题。 近年来,由于社会的环保呼声越来越高,国家已制定了一些相关的 环保法规,包装袋开票要印刷证吗印刷厂对工人身体健康的重视程度越来越高,这都增加了印刷

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